Големина на текста:
Технически университет – София
Катедра: Технология на машиностроенето
Курсов проект по дисциплина „Технология на машиностроенето 2
Тема: Проектиране на технологичен процес за изработване на
ротационно симетричен и призматично корпусен детайли.
Име: Цветан Владимиров Бойчев
Факултетен номер: 081206021
Специалност: МТТ
Факултет: МТФ
Гр. 52
Ръководител проект: доц. Хаджийски/………………./
Проектиране на технологичен процес за изработване на винт за полуавтомат модел:
1730 в условията на годишна производствена програма – 1000 бр.
1.
Анализ на служебното предназначение, приетата точност и качество
на повърхнините, техническите условия и бележки относно
технологичността на детайла.
Детайлът – винт за полуавтомат модел 1730 е изработен от стомана 40Х и
се състои от стандартизирани повърхнини: за лагерни шийки, резби и т.н.
Конструиран е с малки разлики в диаметрите на стъпалата, като в единия
край е изработена фаска 1х45° . Работната повърхнина на детайла е под
формата на трапецовидна резба с параметри: Тр48х12, където стъпката
на резбата е Р=12мм, където точността на повърхнината изисква финална
обработка: Фино шлифоване. Такова е и стъпало с размер: ?38 също от
детайла. Грапавостта на свободните повърхнини е зададена правилно
които се получават след чисто струговане.
1.2Определяна на типа на производството:
За целта трябва да се знаят масата и годишната производствена програма
на детайла който ще се произвежда.Икономически целесъобразно е за получаването
на детайла да се снеме възможно най-малко количество прибавка от заготовката.
В този случай приемаме размери на заготовката да са: d=50mm; l=500mm; където
d и l са съответно диаметъра и дължината на заготовката. Съответно обема на
заготовката е: Vзаг?1188 см3 и плътността на метала от който е изработена
заготовката е: 7,8г/см3; от тук следва, че масата на заготовката е приблизително:
8 кг. От диаграмата на фиг.1-1 в която участват масата на заготовката и годишната
производствена програма следва, че типа на производство е: дребно-серийно
производство. Материала от който ще бъде изработена заготовката е: Прокат с
повишена точност (?50)
1.3 Разработване на последователността от операции.
1.4 БАЗИРАНЕ
За извършване на струговите операции, и предвид обстоятелството, че размера
на заготовката е такава, че дължината й спрямо диаметъра е по-голямо от 10 (l/d>10)
, следва обработване между базиращи центри. За предаване на въртящ момент ще
използваме „хамут”
1.5 Определяне размерите на заготовката и на междинните размери:
Аналитично определяне на прибавката за обработване
- Струговане на ф38 - грубо. От таблица 3.2 избираме формула „3” за
обработване на външни ротационни повърхнини на заготовки установени
между центри. 2Zimin=2(Rzi-1+Дi-1+?(i-1));
От таблица 3.5 – Rz=150;Д=150;
От таблица 3.7 – заготовки от валцован материал при установяване м/у
центри. ?=?изкр2+?ц2 ?изкр.=0,12ummm ?изкр.=?изкр..494.5=59,36 um
От таблица 3.9 избираме грешката от изместване – ?изм=0.9 мм.
От таблица 3.11 избираме осeва грешка на центровъчните отвори –
?ц=0,11 мм.
От тук следва, че ?=59,362+1102?125um.
Следователно 2Zimin>=2(150+150+125); 2Zimin>=900um=0.9mm
- Струговане на ф38 – чисто.
От таблица 3.5 следва: Rz=100;Д=150;
От таблица 3.10 ?=0,06?заг=0,06х125=7,5um ;
-> 2Zimin>=2100+150+7,5; 2Zimin>=515um?0,515mm
1.6Избор на машини, режещи инструменти. Определяне режимите на рязане.
Прибавката за обработване на челото е 3мм отдясно и 2,5мм отляво. Приемаме
дълбочината на рязане t = 3mm отдясно (1 хода) и t = 2,5mm отдясно ( 1 ход).
От таблица 5.2 при избрано сечение на ножа 25х25 за диаметър на детайла 54мм
който се намира по средата между стойностите дадени в таблицата (40 и 60) и
избрана дълбочина на рязане t = 3mm избирам подаване s=0.5mm
От таблица 5.9 избираме Vтабл=132мм/об.
Изчисляване на честотата на въртене на вретеното ->
nи=1000.V?d=1000.1323,14.49=857.5 min-1.
Избираме най-близката по-голяма честота на въртене на металорежещата
машина -> nд=1000min-1; следва, че Vд=?dnд1000=153,94 m/min.
Проверяваме избрания режим на рязане: t = 3mm; s = 0.5mm/об; Fz = 2580N
= 2,58kN, PМ=10kW>=FzV?.60=8,1kW
1.
Режими на рязане за грубо струговане на ф28,5мм.
2Z=0,5dзаг-d=0,549-28,5=10,25mm; S=0,5mm/oб; t=2mm;
i=10,256?6 прохода
От таблица 5.14 – избираме главната сила на рязане Fz=5150kN;
PМ=10kW>=Pp?=FzV?.60;
Pp=Fz.Vд60=5150.?d60=5150.3,14.28,560=7,680 kW - което е по-малко от
мощността на електродвигателя.
2.
Режими на рязане за грубо струговане на ф37,8мм
Z=0,5dзаг-d=0,549-37,8=5,6mm; i=2
Дълбочина на рязане t=3mm;Подаване S=0,5mm;
От таблица 5.14 избираме главната сила на рязане Fz=3440N;
Pp=Fz.Vд60=3440.?d60=3440.3,14.37,860=6,808 kW; което е по-малко от
мощността на електродвигателя.

Това е само предварителен преглед

За да разгледате всички страници от този документ натиснете тук.

Технологичен процес за обработка на цилиндричен и корпусен детайл

Това е курсов проект за Проектиране на технологичен процес за обработката на симетрично-ротационни и корпусни детайли...
Изпратен от:
jetstream
на 2011-02-22
Добавен в:
Курсови работи
по Промишленост и производство
Статистика:
181 сваляния
виж още
 
Домашни по темата на материала
курсова работа по производствени технологии .ТЕХНОЛОГИЧЕН ПРОЦЕС ЗА МЕХАНИЧНА ОБРАБОТКА НА ГЪРЛОВИНА ИЗХОДЯЩА
добавена от reni.kirilova.3 28.10.2014
1
13
Подобни материали
 

Памук-полиестерни тъкани


Изработване на тъкани в смес от памук и полиестер за получаване на тъкан с по-добри физико механични показатели.
 

Влияние на внесени екструдатите върху качеството на хляба

29 дек 2008
·
49
·
9
·
844
·
67

Редица автори изследват влиянието на витален глутен в комбинация с модифицирано нишесте (с висока амилазна активност) върху технологичните свойства на екструдиран хляб от царевично брашно.
 

Производство и производствени решения

24 май 2008
·
619
·
1
·
531
·
196

Производство, фактори на производството и производствени разходи, производствена функция. Оптимизиране на производсвените решения в кратък и дълъг период...
 

Парето анализ в цех за сладкарски изделия


Основен проблем: дефектни сладки. В цеха за сладки е създадена група по качеството, назначена от ръководството на с цел да установи при всеки етап от процеса на производство какво води до дефекти...
 

Технология на хляба


Технология на пшеничния /бял/ хляв в България.
1 2 3 4 5 » 8
 
Онлайн тестове по Промишленост и производство
Тест по производствени процеси, материали и труд
любознателен тест по Промишленост и производство за Неучащи от 12 клас
Тест по производствени процеси, материали и труд. Всички въпроси имат само един верен отговор.
(Труден)
24
2
1
11 мин
09.08.2013
Тест по организация и управление на производството за 1-ви курс
междинен тест по Промишленост и производство за Студенти от 1 курс
Тест по организация и управление на производството при доц. Пенчо Пенчев. Съдържа 50 въпроса, всеки от които има има само един верен отговор. Предназначен е за студенти от 1-ви курс.
(Лесен)
50
13
1
7 мин
19.09.2013
» виж всички онлайн тестове по промишленост и производство

Технологичен процес за обработка на цилиндричен и корпусен детайл

Материал № 625172, от 22 фев 2011
Свален: 181 пъти
Прегледан: 300 пъти
Предмет: Промишленост и производство, Икономика
Тип: Курсова работа
Брой страници: 11
Брой думи: 2,038
Брой символи: 11,556

Потърси помощ за своята домашна:

Имаш домашна за "Технологичен процес за обработка на цилиндричен ..."?
Намери бързо решение, с помощтта на потребители на Pomagalo.com:

Последно видяха материала