Големина на текста:
ТЕХНИЧЕСКИ УНИВЕРСИТЕТ
-СОФИЯ -
Факултет "Автоматика"
Катедра: “АВТОМАТИЗАЦИЯ НА НЕПРЕКЪСНАТИТЕ
ПРОИЗДОСТВА
КУРСОВ ПРОЕКТ
по дисциплината
Промишлени системи за нискостойностна
автоматизация
Задание № 8
Изработил: Проверил:.............
1
Производство на цимент
1.Описание на технологията и инсталацията:
От различни видове цимент най-широко разпространение е
получил портландциментът по името на местността Портланд –
Великобритания. Основни суровини за производство на цимент са
варовика и глината. Съществуват два основни способа за
производството на портландцимент или на кратко казано просто
цимент мокър и сух. Сухият способ се използва в случаите, когато
изходните материали са достатъчно еднородни по химически състав и
по физико-механични свойства и имат ниска влажност – до 10-12%. В
останалите случаи се използва мокрия способ. И при двата случая
качеството на цимента е почти едно и също, но разходът на енергия
при мокрия способ е с завишен спрямо този, произведен по сухия
способ. Енергийните му разходи представляват 40-60% от общите му
производстени разходи.
Технологията на производство по мокрия способ е следната.
Твърдият материал ( варовикът) се натрошава от каменотрошачка,
изсушава се и се стрива на прах във въртящи се мелници. Глината се
размесва на каша в присъствието на вода. Съдържанието на вода в
тази каша е 34-38%. Общата смес се отправя във въртящи се топкови
мелници, в които сместа се смила и хомогенизира до много висока
степен. Фиността на смилането е 90-100 µm. Получената каша,
наричана още шлам с помпи се изпраща в силози за отлежаване. Тук
се извършва при необходимост и корекция на шлама, за да се осигури
окончателното желания и състав. От силоза шламът се изпраща в
наклонени въртящи се, противотокови пещи, в които се извършва
изпичането на шлама и получаване на клинкер. Процесът на изпичане
се изразява в следното. При ниските температури (до 600°С), в
началото на пещта, където постъпва суровината, от кашата се отделя
водата. Сместа се изсушава постепенно. Образуват се буци, които
впоследствие се разпадат. В следващата част на пещта, където
температурата е по-висока (600-900°С) се извършва разлагането на
варовика ( СаО
3
=СаО+СаО
2
). При температура до 1000°С се образува
еднокалцивият алуминат СаО.Аl
2
О
3
. При тази температура започва и
взаимодействието между СаО и SiO
2
, образувайки 2СаО. SiO
2
, а
еднокалциевия алуминат се превръща в 3СаО.Аl
2
О
3
. При температура
1300°С, в зоната на калциниране завършва окончателно
калцинирането на материала, в резултат на което се образуват
окисите: 2СаО. SiO
2
, 3СаО. Аl
2
О
3
и 4СаО.Аl
2
О
3
.Fe
2
O
3
. При температура
над 1300°С ( 1420-1470°С) , в т.н. синтерзона започва разтопяването
на материала, при което 2СаО. SiO
2
, поглъщва още една молекула от
останалия свободен СаО, като се образува 3СаО. SiO
2
. Трикалциевия
2
силикат е най-важната съставка в клинкера, от която се определят
якостните качества на цимента.
След синтерзоната материалът преминава в зоната на охлаждането.
Този процес е също мноо отговорен за постигането на качество на
произвеждания цимент, тъй като охлаждането силно влияе вурху структурата
на клинкерните фази. Охлаждането на клинкера става върху специални
скари, които се обдухват със студен въздух. Клинкера се охлажда до
температура 60-70°С, а охлаждащият въздух, нагрял се до 700-800°С се
използва по-нататък за горивния процес на пламенната пещ. Охладеният
клинкер отива в силози за отлежаване (поне седмица), угасяване на
евентуалната свободна негасена вар ( СаО ) от водните пари в атмосферата.
Така престоелият клинкер се смила като задължително му се прибавя гипс
(до 5%), както и други добавки, в зависимост от техническото
предназначение на цимента. Смилането на клинкера се извършва в
сепараторни мелници, в които фино смления материал отива в циментови
силози за отлежаване и хомогенизиране, а по-едрите фракции се връщат
повторно в мелницата за допълнително смилане.
При сухият способ за производство на цимент изходните суровини
варовик, глина, добавки, натрошени и смесени се смилат в сепараторни
мелници, при което се осъществява и самото изсушаване. Смляното брашно с
влажност не по-голяма от 0,3-0,5% чрез пневмотранспорт се подава на
горния край на топлообменна кула на пещта. В резултат на интензивен
топлообмен брашното се нагрява до температура 850-900°С, след което
постъпва във въртящата пещ. За по-добра декарбонизация, от брашното
чрез дисков гранулатор и добавка 12-14% вода се формуват гранули с
диаметър 16-18 mm. Нагретите до 800-850°С гранули постъпват във
въртящата пещ. Протичащите по-нататък процеси са аналогични на тези при
производството на цимент по мокрия способ.
Циментът се харакетризира със следните показатели:
Коефициент на варонасищане. Представлява отношението на
количеството СаО, което е наситело SiO
2
до 3СаО. SiO
2
в синтерзоната
към теоретичното количество на СаО, което би напълно наситело SiO
2
до 3СаО. SiO
2
. Обикновено този коефициент е в границите на 0,85-0,9.
Колкото е с по-голяма стойност, толкова циментът е с по-голяма
начална якост.
Хидравличен модул – m. Представлява отношението на калциевия окис
към останалите окиси:
m=
3

Това е само предварителен преглед

За да разгледате всички страници от този документ натиснете тук.

проект по ПСНА "Производство на цимент"

Описание на технологията зa производство на цимент и примерна инсталация...
Изпратен от:
dragostz
на 2010-03-09
Добавен в:
Проекти
по Автоматика, изчислителна техника
Статистика:
41 сваляния
виж още
 
 
Онлайн тестове по Автоматика, изчислителна техника
Тест по електрически елементи на системите за автоматизация
тематичен тест по Автоматика, изчислителна техника за Ученици от 11 клас
Общи сведения и видове датчици. Електрически генераторни датчици. Параметрични датчици. Сравняващи устройства. Изпълнителни механизми и регулиращи органи. Тематичен тест по автоматика и изчислителна техника. Въпросите са само с един верен отговор.
(Лесен)
22
34
1
24.08.2012
test 343434
изпитен тест по Автоматика, изчислителна техника за Родители от 2 клас
test 343434
(За отличници)
35 минути
1
13
1
11.09.2014
» виж всички онлайн тестове по автоматика, изчислителна техника

проект по ПСНА "Производство на цимент"

Материал № 470501, от 09 мар 2010
Свален: 41 пъти
Прегледан: 59 пъти
Качен от:
Предмет: Автоматика, изчислителна техника
Тип: Проект
Брой страници: 7
Брой думи: 1,037
Брой символи: 6,345

Потърси помощ за своята домашна:

Имаш домашна за "проект по ПСНА "Производство на цимент""?
Намери бързо решение, с помощтта на потребители на Pomagalo.com:

Последно видяха материала