Големина на текста:
Реферат
по
„Mатериалознание и технология на материалите”
Стомана Р12Ф3
Стомана Р12Ф3 е инструментална, бързорежеща. Химичният
състав на Р12Ф3 в % е:
C Si Mn Ni S P Cr Mo W V Co
0.95 -
1.05
до
0.5
до
0.5
до
0.4
до
0.03
до
0.03
3.8 -
4.3
до 1
12 -
13
2.5 -
3
до 0.5
1
Материалът се прилага за шлифовачни инструменти при
обработване на разтеглива (леплива) аустентна стомана и за
материали имащи абразивни свойства . Температура на
критическите точки на материала Р12Ф3 е 825°C, а твърдостта на
материала Р12Ф3 след закаляване е HB = 269.
Бързорежещите стомани имат много по-висока степен на
легиране, от тази при легираните инструментални стомани за
рязане. Основните елементи в състава им са:
7-19% W, 3-4% Cr, 1-5% V и 0,7-1,5% C. Останалите елементи
като Co и др. Са от второстепенно значение. При някои сплави
вместо волфрам се използва молибден (4-9%). Най-широко
приложение намират стоманите P18 и P9. Бързорежещите
стомани имат повишена твърдост и износоустойчивост, висока
механична якост, добра еластичност и якост на удар. Твърдостта
им при стайна температура след закаляване се определя от
количеството на въглерода, разтворен в мартензита. Оптималното
количество въглерод възлиза на 0,7-0,8%, но при наличност на
карбидо образуващи основно ванадий, съдържанието на
въглерода е повишено, за да се запази висока закаляемост.
Образуваните карбидни кристали се отразяват върху твърдостта
при различа степен на дисперсност.
Стоманите за режещи инструменти трябва да са с голяма
топлинна устойчивост. Най-ниски качества има въглеродната
стомана. Нейната изходна твърдост се запазва до около 200°C и
бързо спада при следващо нагряване. Нагреният режещ ръб
омеква и губи режещата си способност. Намаляването на
твърдостта не допуска висока скрост при рязане и от там
производителността силно намалява. Изходната твърдост на
бързорежещите стомани се запазва почти без промяна до 400°C, а
режещата им способност почти не се изменя до 600-650°C.
Стоманата ще запази твърдостта, получена след закаляване само
когато не се извършват процеси на коалесценция (напрегнатостта
се понижава и твърдостта бързо намалява) или когато тези
процеси са затруднени и протичат с малка скорост . Това може да
стане чрез легиране. Въвеждането на допълнителни елементи,
които активно взаимодействат с въглерода създават предпоставка
за намаляване на скоростта на коалесценция.Бързорежещите
стомани се легират предимно с хром, волфрам и ванадий.Тези
2
стомани имат предимства като голяма скорост на рязане и
обработка на метали с по-голяма твърдост по Бринел от 1000-
1200 MN/m2 (100-120 kg f/mm2). Издръжливостта на
инструмента с повишена топлинна устойчивост нараства 8-15
пъти при използване на 2-4 пъти по-голяма скорост в сравнение с
въглеродните или легираните инструментални стомани.
Структурата на бързорежещата стомана се състои от основни
метални зърна, по периферията на които в отделни участъци е
разположена ледебуритна евтектика. Тя прави стоманата крехка и
съдържа сложни волфрамови карбиди. Вредното влияние на
евтектиката се елиминира или значително намалява чрез гореща
пластична обработка. Крехката евтектична мрежа, карбидите и
аустенитните зърна се раздробяват при изковаване. След
охлаждане новата стомана представлява сорбитообразен перлит.
Качеството на пластичната деформация се отразява съществено
върху свойствата на стоманата. При лошо изковаване в
структурата се запазват участъци от неравномерно разпределени,
различни по форма и размери евтектика и карбиди. При
карбидната еднородност стоманата има намалена
износоустойчивост, ниски механични и режещи свойства.
Характерно за структурата на бързорежещите стомани е
наличността на карбидни кристали с по-големи размери. Те се
образуват при много бавно охлаждане в процеса на
кристализация или продължително задържане при 1310-1320°C с
поява на течна фаза. Тези карбиди понижават механичните
свойства на стоманата, а повишават склонността към образуване
на пукнатини при закаляване.
Количественото разпределение на легиращите елементи във
фазите на бързорежещата стомана зависи от температурата на
нагряване. От всички карбиди най-лабилни са хромовите.
Тяхната разтворимост протича ускорено и насищането с хром
(? 4%) завършва при сравнително ниска температура (1000°C).
Разтворимостта на ванадия непрекъснато нараства с повишение
на температурата. Над 1200°C се наблюдава насищане на
аустенита с около 1% ванадий. Обогатяването с волфрам протича
в широк температурен интервал, като интензивността е най-
голяма между 1200-1250°C. Максималната разтворимост не
превишава 7-8%.
3

Това е само предварителен преглед

За да разгледате всички страници от този документ натиснете тук.
КОМЕНТАРИ
(1-10 от 1)
men написа на 20 мар 2010 ОТГОВОРИ
ученик
 
Подобни материали
 

Материалознание и технология на материалите

03 ное 2009
·
211
·
7
·
1,365
·
339

Фазово превръщане, при което стопилката реагира с отделна от нея твърда фаза при постоянна температура. В резултат се образува нова твърда фаза, а реагиращите течна и твърда от преди това изчезват. Протича при 1492 °С...
 

Металургия на чугуна. Металургия на стоманата. Сименс-мартенов метод

18 фев 2010
·
304
·
22
·
8,864
·
472
·

Прахова металургия, леене на металите, леярски Форми, леене в пясъчни форми...
 

Композитни материали

05 авг 2010
·
105
·
18
·
276
·
134

•метали и техните сплави •неметални органични материали (полимери) •неметални неорганични материали (керамики, стъкла и др. материалознание ii структуриране на материалите •аморфен (аморфна структура) междуатомни връзки...
 

Материалознание 2

01 ное 2010
·
104
·
2
·
390
·
422

Конспект по Материалознание 2 от Техническия университет....
 

Курсова работа по материалознание и технология на материалите

07 ное 2010
·
239
·
9
·
1,454
·
568

Курсова работа по материалознание и технология на материалите ....
 
Онлайн тестове по Материалознание
Тест по материалознание за студенти
тематичен тест по Материалознание за Студенти от 3 курс
Тестът по материалознание включва 10 въпроса, свързани с процеса отгряване от първи и втори род. Всички въпроси имат само един верен отговор. Предназначен е за студенти от 3-ти курс по специалността.
(Труден)
10
36
1
12.07.2013
Тест по материалознание
изпитен тест по Материалознание за Студенти от 1 курс
Тест по материалознание за изпит по материалознание в Русенския университет. Въпросите са с един верен отговор.
(Труден)
42
340
1
05.09.2012
» виж всички онлайн тестове по материалознание

Материалознание и технология на материалите

Материал № 446694, от 29 яну 2010
Свален: 105 пъти
Прегледан: 214 пъти
Предмет: Материалознание, Технически науки
Тип: Реферат
Брой страници: 6
Брой думи: 1,165
Брой символи: 7,712

Потърси помощ за своята домашна:

Имаш домашна за "Материалознание и технология на материалите"?
Намери бързо решение, с помощтта на потребители на Pomagalo.com:

Намери частен учител

Диана Николова
преподава по Материалознание
в град София
356 49

виж още преподаватели...
Последно видяха материала