Големина на текста:
3.1. Литературен обзор.
Детайлът “Teleso” (Тяло) е основен елемент от изделието “Кран с
обратен клапан”. Габаритните размери и размерите на фланците са
стандартизирани по ANSI B 16.10 / ANSI B 16.5. Предназначението на този
вид тръбопроводна арматура е
да спира евентуално връщане
на потока. Може да се
използва за неагресивни
течности, вода, пара, масло,
нефтени продукти.
Принципът на действие
на този вид тръбопроводна
арматура е следния(фиг.1):
На резбовата повърхнина
М120 се навива стоманен
уплътнителен пръстен(5), по
който в последствие се допира затварящия диск-клапа(3). В напречния отвор
(сечение А-А) се монтира ос(9), на която шарнирно се установява
повдигача(4). В долния край на повдигача е закрепен диска-клапан.
Изделието се затваря херметично посредством капак(2) монтиран на фланеца
с ?240mm. Провеждат се изпитвания за херметичност с пробно налягане 3,2
МРа с флуид ‘вода’ според стандарт API 598.
Детайлът се изработва от материал стомана A216 WCB по (DIN,CSN).
Детайлът “Тяло” е елемент от изделието “Кран сферичен DN50”
– от номенклатурата на изделията произвеждани в АД “Арма” гр. Лозница.
Предназначението на сферичните кранове е да регулират потока
флуиди преминаващи през тръбопровода. Регулирането се осъществява от
сферично тяло(3) (фиг.2) поставено в крана, което се завърта около
фиг.1
вертикална ос(4)
посредством ръкохватка. За
да може да се постави
сферата корпусът на
детайла се изработва от две
части “Тяло”(1) и
“Притискач”(2), които се
присъединяват един към
друг посредством 4
винта(11).
Детайлът “Тяло” се
изработва от материал
стомана 20. размерите на
присъединителните краища
и размерите на фланците са
стандартизирани по
DIN 3202-F17 / DIN 3357.
Изпитва се на якост с пробно налягане 6,3 МРа и флуид ‘вода’.
3.1.1. Тръбопроводна арматура
Устройствата, предназначени за управляване потока на флуидите (газ,
пара или течност), протичащи през тръбопроводи, носят общото название
тръбопроводна арматура [13].
Те биват:
затварящи – вентили, шибъри и кранове;
регулиращи – вентили за регулиране, за редуциране;
осигурителни – предпазни вентили.
Към тръбопроводната арматура се числят също и кондензните гърнета,
указателите на ниво, обратни вентили и клапи и др.
фиг.2
Тръбопроводните арматури се изчисляват при условно налягане p
y
в Ра,
което се определя в зависимост от работното налягане и температурата на
преминаващия през арматурата флуид. Хидравличното изпитване на
арматурите се извършва при пробно налягане p
пр
.
Елементите, които осигуряват взаимозаменяемостта на арматурите, са
присъединителните им фланци или муфи и строителната им дължина. Под
условен диаметър на арматурата се разбира номиналният вътрешен диаметър
на тръбопровода. Условните диаметри са стандартизирани по БДС 1622-73.
Размерите на фланците се избират в зависимост от условния диаметър,
условно налягане p
y
и от материала.
Гладките уплътнителни повърхнини на фланците се употребяват за
условни налягания до 2,5 Ра и номинални условия (пара, вода, въздух и т.н.).
При условни налягания от 4 до 20 МРа фланците трябва да бъдат с
вдлъбнатина и издатина, като вдлъбнатината бъде на арматурата.
Уплътнителната повърхнина на фланците се прави на зъб и глъб, в случай че
съществува опасност от избиване на уплътнителя.
Строителната дължина на арматурата изразява размера между
краищата на присъединителните й фланци.
При избора на материала за арматурата се изхожда от налягането,
температурата и химичния състав на флуида, който ще преминава през тях.
Телата, капаците и клапаните на арматурите поради сложната им форма
обикновено се отливат. При високи налягания и при малки диаметри се
прибягва към ковани или щамповани детайли. При арматури с температура
на средата до 250°С се употребява чугун. при по-високи температури не се
препоръчва употребата на чугун. За предназначените за нефт или нефтени
продукти арматури максималната температура на средата не бива да
надвишава 200°С. При условни налягания p
y
<= 4 МРа и температурата на
средата t <= 450°С се употребяват въглеродни стомани марка 15, 25 и 35 –
нормални качества. При p
y
>= 6,4 МРа – същите стомани, но с повишено
качество. При работна температура t = 450/ 475°С отливките трябва да бъдат

Това е само предварителен преглед

За да разгледате всички страници от този документ натиснете тук.
Последно свалили материала:
ДАТА ИНФОРМАЦИЯ ЗА ПОТРЕБИТЕЛЯ
26 сеп 2020 в 15:16 студентка на 33 години от Шумен - Шуменски университет "Епископ Константин Преславски", факулетет - факултет математика и информатика, специалност - Икономика, випуск 2012
16 сеп 2020 в 13:09 потребител
08 сеп 2020 в 23:38 в момента не учи
01 сеп 2020 в 17:53 в момента не учи на 44 години от Стара Загора
18 юли 2020 в 10:58 в момента не учи на 42 години
23 юни 2020 в 19:24 потребител
21 юни 2020 в 14:04 студентка на 41 години от Бургас - Бургаски свободен университет, факулетет - Център по хуманитарни науки, специалност - Начална училищна педагогика, випуск 2020
14 юни 2020 в 17:58 студент на 32 години от Пловдив - Технически университет- София, филиал Пловдив, факулетет - Факултет по машиностроене и уредостроене, специалност - Машиностроителна техника и технологии, випуск 2019
04 юни 2020 в 13:16 ученичка на 23 години от София - НПМГ "Акад. Л. Чакалов", випуск 2016
02 юни 2020 в 15:26 студент на 22 години от София - Технически университет- София, факулетет - ФТК,ФЕТТ,ФКСУ, випуск 2021
 
Домашни по темата на материала
курсови задачи по металорежещи машини
добавена от izikiki 11.10.2016
1
23
Подобни материали
 

Машинни елементи 2 част

17 окт 2008
·
590
·
15
·
1,888
·
532
·
5

Предназначение на оси и валове: - предн. на осите – да бъдат закрепвани МЕ, да предават натоварванията на лагерите и да се осигури въртеливо движ. на закрепваните елементи.
 

Документ по машиностроене

17 мар 2008
·
309
·
21
·
2,751

Съединителите са устройства, които служат за съединяване на два вала и за предаване на въртящ момент.
 

Протокол по заваряване

27 мар 2008
·
194
·
4
·
173

Протокол за заваряване на алуминии и алуминиеви соплави, има микрошлифове, диаграми и теориа.
 

Запознаване с начина на определяне веда на материала и видовете термична обработка

29 мар 2008
·
162
·
3
·
196
·
34

Изработване на вал с диаметър 60мм и решание на задачата.
 

Леене под налягане

02 апр 2008
·
139
·
1
·
466
·
105

Леенето под налягане заедно с екструзията са най-масово използваните методи за производство на полимерни материали. Дава възмовност за получаване на изделия с най-различни конфигурации, с най-малки загуби на труд и енергия.
1 2 3 4 5 » 11
 
Онлайн тестове по Машиностроене
Тест по дисциплина CAD системи в машиностороенето за 4-ти курс
изпитен тест по Машиностроене за Студенти от 4 курс
Тестът съдържа 32 въпроса от областта на CAD системите в машиностроенето. Някои въпроси имат повече от един верен отговор.
(Лесен)
32
13
1
7 мин
10.09.2014
» виж всички онлайн тестове по машиностроене

Проектиране на технологичен процес

Материал № 270486, от 26 яну 2009
Свален: 741 пъти
Прегледан: 1,032 пъти
Качен от:
Предмет: Машиностроене, Технически науки
Тип: Дипломна работа
Брой страници: 54
Брой думи: 4,676
Брой символи: 44,331

Потърси помощ за своята домашна:

Имаш домашна за "Проектиране на технологичен процес"?
Намери бързо решение, с помощтта на потребители на Pomagalo.com:

Намери частен учител

Илия Платиканов
преподава по Машиностроене
в град София
с опит от  30 години
15

виж още преподаватели...
Последно видяха материала
Сродни търсения