Големина на текста:
С Ъ Д Ъ Р Ж А Н И Е
Глава първа..................................................................................................................3
Обзор и класификация на приспособленията за едновременно обработване на
отвори........................................................................................................................3
1.1. Класификация на приспособленията за пробивни машини.........................3
1.2. Многовретенни глави.....................................................................................4
1.2.1. Универсални..............................................................................................4
1.2.2. Специални многовретенни глави...........................................................11
1.3. Револверни глави..........................................................................................29
1.4. Типови преходи за обработване на основни отвори с ниска точност на
разположение.......................................................................................................30
1.5. Изводи:..........................................................................................................31
Глава втора.................................................................................................................40
Проектиране на технологически маршрут за обработване на детайл "фланец"
..................................................................................................................................40
2.1. Избиране на методи за обработване на елементарните повърхнини........40
2.2. Принципна схема на технологичен процес.................................................41
2.3. Избор на технологични бази и начини на установяване на заготовка......42
2.4. Формиране съдържанието и последователността на технологическите и
спомагателните операции и уточняване на схемите за установяване на
заготовката...........................................................................................................42
Глава трета.................................................................................................................45
Осигуряване на зададената точност на обработване /проектиране на
двувретенна глава /.................................................................................................45
3.1. Принципни схеми на двувретенна глава с постоянно разположение на
вретената..............................................................................................................45
3.2. Основни изисквания към затягащите механизми.......................................49
3.2.1. Сила на затягане......................................................................................49
3.2.2. Бързодействие.........................................................................................49
3.2.3. Вероятност на отказите. Вероятност на работа...................................50
3.2.4. Изискване за поддържане на цангите при експлоатация.....................50
3.3. Взаимодействие между цангите и инструмента.........................................51
3.4. Основни характеристики на цангите...........................................................51
3.5. Фактори , определящи основните характеристики на цангата.................53
3.6. Пресмятане на силите на затягане..............................................................54
3.7. Пресмятане стабилността на закрепване на свредлото.............................55
3.8. Основни понятия и положения при цилиндричните зъбни предавки.......58
3.8.1. Изисквания кьм зъбните профили.........................................................60
3.8.2. Условия за спрегнатост..........................................................................60
3.8.3. Коефициент на припокриване................................................................61
3.9. Шпонкови съединения..................................................................................61
1
3.9.1. Якостно изчисляване на шпонката........................................................62
3.10. Якостно изчисляване на валове и конструктивно оформление..............64
3.10.1. Проектно якостно изчисление.............................................................64
3.10.2. Проверочно якостно изчисляване.......................................................65
3.11. Лагери..........................................................................................................68
3.11.1. Лагерите са реална опора на въртящи се и осцилиращи тела...........68
3.11.3. Избор на търкалящ лагер по каталог..................................................69
3.11.4. Гранична скорост на търкалящите лагери..........................................70
3.11.5. Триене и загряване при търкалящите лагери.....................................70
3.11.6. Конструктивно оформяне на лагерния възел.....................................71
3.11.7. Мазане на лагерни възли......................................................................71
3.11.8. Уплътняване на лагерни възли.............................................................72
Глава четвърта...........................................................................................................73
Разработване и технологическа схема на сглобяване на изделието
"двувретенна глава". Особености..........................................................................73
4.1. Особености на тп на сглобяване..................................................................73
4.1.1. Технологичност на конструкцията на изделие "двувретенна глава"..74
4.1.2. Видове съединения;................................................................................77
4.1.3. Схеми на сглобяване;.............................................................................77
Глава пета...................................................................................................................81
Технологическа оценка на разработката..............................................................81
5.1.Точност на приспособлението "двувретенна глава"................................81
5.2. Икономическа ефективност на приспособлението "двувретенна глава".
...............................................................................................................................84
Литература.................................................................................................................88
2
Глава първа
Обзор и класификация на приспособленията за
едновременно обработване на отвори
1.1. Класификация на приспособленията за пробивни
машини.
Кондукторните приспособления се използват за установяване на
заготовките, настройване и направляване на инструмента при обработване на
отвори. Основен техен конструктивен елемент е кондукторната плоча, в която
се монтират кондукторните.
Тази плоча може да е подвижна или неподвижна.
Подвижните кондукторни плочи от своя страна могат да бъдат: плъзгащи
и завъртащи се. Плъзгащите се плочи се преместват успоредно на себе си, като
се движат по направляващи. Завъртащите се плочи се завъртат на определен
ъгьл, за да може детайлът лесно да се освободи и извади от приспособлението.
Най-широко приложение в практиката намират приспособленията с
плъзгащи се кондукторни плочи.
Делителните стойки са едноопорни и двуопорни.
Едноопорните се прилагат за обработване на заготовки с неголеми
размери и маси и обикновено се задвижват ръчно. Двуопорните се прилагат при
обработване на заготовки с големи размери и маси. Заготовката се установява
върху планшайба, закрепена върху основната опора и се поддържа от дорник,
закрепен в допълнителната опора.
Вретената на револверната глава са разположени лъчеобразно и работят
последователно. Чрез ръчно или автоматично завъртане на главата се въвеждат
последователно в работа отделните инструменти, закрепени в нея. По този
3

Това е само предварителен преглед

За да разгледате всички страници от този документ натиснете тук.

Обработване на отвори

Проектиране на двувретенна глава за пробиване на гладки цилиндрични отвори - технология и анализ на конструкцията...
Изпратен от:
orhanraif_gmail_com
на 2015-12-16
Добавен в:
Дипломни работи
по Машиностроене
Статистика:
83 сваляния
виж още
 
Домашни по темата на материала
термична обработка на лагерни стомани
добавена от tio_ivailo 29.04.2019
0
5
разработване на технология за отливане на детайл
добавена от emil.paskalev 15.05.2019
1
16
Подобни материали
 

Зъбни предавки

16 май 2012
·
138
·
12
·
247
·
267

Устройство, класификация и видове зъбните предавки...
 

Курсова роабота по режещи инструменти

29 яну 2008
·
353
·
7
·
714
·
230
·
2

Зенкероването е процес на рязане, използван за разширяване на отвори и за обработване на цилиндрични, конусни или челни повърхнини, прилягащи към цилиндрични отвори. При зенкероването се подобряват точността, грапавостта и формата...
 

Теория на механизмите

07 мар 2008
·
269
·
2
·
783
·
154

Основни понятия. Зъбни предавки, епициклични зъбни механизми, еволвентни зъбни механизми.
 

Тест по TMM

14 май 2008
·
102
·
3
·
383
·
1

Какво е заклинване ? Това е прекратяване на движението на механизма, в резултат на това, че мощноста на силите на триене е по-голяма от мощноста на предавателната сила. ...
 

Машина за обработване на отвори

06 юли 2008
·
178
·
29
·
1,042
·
189
·
1

Най-голямото подаване smax се пресмята за най-големия диаметър на инструмента Dmax при свредловане на отвори в детайли от цветни метали и сплави , за които коефициентът Cs е най-голям.
1 2 3 4 »
 
Онлайн тестове по Машиностроене
Тест по дисциплина CAD системи в машиностороенето за 4-ти курс
изпитен тест по Машиностроене за Студенти от 4 курс
Тестът съдържа 32 въпроса от областта на CAD системите в машиностроенето. Някои въпроси имат повече от един верен отговор.
(Лесен)
32
14
1
7 мин
10.09.2014
» виж всички онлайн тестове по машиностроене

Обработване на отвори

Материал № 1212241, от 16 дек 2015
Свален: 83 пъти
Прегледан: 83 пъти
Предмет: Машиностроене, Технически науки
Тип: Дипломна работа
Брой страници: 93
Брой думи: 13,176
Брой символи: 83,714

Потърси помощ за своята домашна:

Имаш домашна за "Обработване на отвори"?
Намери бързо решение, с помощтта на потребители на Pomagalo.com:

Намери частен учител

Илия Платиканов
преподава по Машиностроене
в град София
с опит от  30 години
15

виж още преподаватели...
Последно видяха материала