Ангел Петков
преподава по Религия
в град Ямбол
Големина на текста:
1.Възстановяване на цилиндрови втулки.
1.1. Конструктивно – технологични особености на цилиндровите втулки.
Цилиндровите втулки се разделят основно на два вида – мокри, когато
охлаждащата течност контактува непосредствено с втулката и сухи, когато няма
пряк контакт. И двата вида цилиндрови втулки имат своите предимства и
недостатъци. Мокрите втулки имат един опорен фланец и един или два центроващи
пояса по външната си повърхност. Чрез центроващите пояси, втулките заемат
строго определено положение в гнездата на цилиндровия блок. В някои случаи, за
да се подобри износоустойчивостта на мократа втулка, в горната й част се набива
къса суха втулка от материал, устойчив на корозионно-механично износване. През
1990г. Японска фирма патентова цилиндрова втулка с две къси сухи втулки. Горната
втулка е от материал устойчив на корозионно-механично износване, а долната от
материал устойчив на абразивно-механично износване. Приложението на такива
втулки е свързано с някои недостатъци. Този тип втулки се деформират по-лесно,
затруднено е топлоотвеждането и ремонтната обработка.
Конструктивните особености на мокритв цилиндрови втулки (дължина,
диаметър на работната повърхнина, дебелина на стените в отделни сечения) се
променят в широки граници. Независимо от различията им по отношение
разположението на опорния фланец и мястото и броя на центроващите пояси.
Материалите за изработване на цилиндрични втулки трябва да осигуряват
висока износоустойчивост на работната повърхнина, конструктивна якост,
способност да поглъща и разсейва енергията на еластичните колебания,
съпротивляемост на кавитационно-корозионно разрушение на външната
повърхност, обтичана от охлаждащата течност. Подходящ материал за тази цел е
сивият чугун.
1.2. Основни дефекти по цилиндричните втулки.
В процеса на експлоатация цилиндричните втулки получават различни
дефекти, като: износване на вътрешната работна повърхнина и центровъчните
пояси, изкривяване на геометричната форма и нараняване на повърхнините,
кавитационно и корозионно повреждане и отлагане на котлен камък по
охладителната повърхност, пукнатини и др.
Работната повърхнина на цилиндровата втулка придобива формата на
неправилен конус в наддлъжно направление, а по напречното сечение – овалност.
Неравномерното износване на вътрешната повърхнина е резултат от въздействието
на голям брой фактори – конструктивни, технологични, експлоатационни, които се
проявяват в разнообразни съчетания. Необходимостта от ремонт на цилиндровата
втулка се определя чрез диагностициране.
1.3. Технологични процеси за въстановяване на цилиндрови втулки.
Съществуват 4 метода за възстановяване на цилиндрови втулки: чрез
галванично покритие (пожелезяване); чрез пластична деформация; чрез
допълнителен детайл; чрез механична обработка на ремонтен размер.
Възстановяването чрез пластична деформация и чрез пожелезяване не е намерило
широко приложение поради твърде сложния за изпълнение технологичен процес и
ниската икономическа ефективност. Възстановяването чрез допълнителен детайл е
също рядко срещан метод. Той се прилага за някои двигатели, при които в
конструктивно отношение цилиндровите втулки са изработени с хромсилициева
вложка в горната (работна) част на втулката.
Най-разпространения метод за възстановяване на цилиндровите втулки в
ремонтно-възстановителна практика е чрез механична обработка до ремонтен
размер. Същността на метода се заключва във възстановяване на сглобката чрез
изменение на номиналния й размер, посредством механична обработка. Тя се
извършва в два варианта: чрез разстъргване и хонинговане и чрез безцентрово
шлифоване.
- Чрез разстъргване и хонинговане – разстъргването на цилиндровите втулки
е съпътствано от редица специфични особености, като: обработка на закален чугун
с висока твърдост, дълъг път на рязане, неравномерен радиален и надрлъжен
припуск за обработка и т.н. Тези изисквания повишават значително изискванията
към режещия инструмент по отношение на неговата износоустойчивост и
идароустойчивост и по отношение базирането и закрепването на цилиндровата
втулка в процеса на разстъргване.
Разстъргването на цилиндровите втулки се извършва на специализирание
вертикално разстъргващи машини BWF (Германия), 2A-78 (Русия), AC 650
(Италия) и др. Проведените експериментални изследвания показват, че за
закрепване на цилиндровите втулки в процеса на разстъргване най-стабилни и
удачни са стандартните приспособления, изработени с машина 2А-78 от типа
2А.78.00.01.
Най-широко разпространение при разстъргването на цилиндровите втулки са
намерили разстъргващите ножове с твърдосплавни пластини от волфрамов карбид
ВК-2, твърдосплавните пластини на фирмата „Sandvic Coromant“ Н 20, К 10 и Н 1 Р
и резци от свръх твърди материали Елбор Р, Хексанит Р, Композит 05. При
разработка на типови технологични процеси на разстъргване и обработване на
детайли с ножове от Елбор Р е установено, че производителността на обработката
се повишава 1,5 – 2 пъти и грапавостта намалява с 1 – 2 класа.
Хонинговането на цилиндровите втулки е вид окончателна абразивна
обработка, при която обработващите инструменти се плъзгат по повърхността на
обработвания отвор, благодарение на придаденото им въртеливо и възвратно-
постъпателно движение. Притискането им към обработваната работна повърхност
се осъществява най-често по хидравличен път. Технологичния процес на
хонинговане се извършва на хонинговаща машина SZS 200x500 (Германия), ЗГ –
833 (Русия), DY 350A (Италия). В ремонтно-възстановителната практика най-добро
качество и най-висока производителност се постига при тристепенно хонинговане с
елмазни хонинговални брусове със следната характеристика: за грубо хонинговане
– АБХ 125х12х4 АС 10 125/100 М1 – 100%; за финно хонинговане – АБХ 125х12х4
АСВ 80/63 М1 – 100%; за чистово хонинговане – АБХ 125х12х4 АСМ 28/20 М1 –
100%. За смазващо охлаждаща течност при хонинговане е целесъобразно да се
използва смес от 80% керосин и 20% машинно масло М 20.
Последователността на технологичния процес на възстановяване на
цилиндовите втулки на ремонтен размер е следната:
- определяне на ремонтния размер на цилиндровата втулка;
- закрепване и центроване на цилиндровата втулка в приспособление;
- нагласяване разстъргващия нож на размер;
- разстъргване на втулката;
- закрепване и центроване на цилиндровата втулката в хонинговаща машина;
- хонинговане до окончателен размер;
- измерване и селекция;
- маркировка и опаковка.
- Чрез абразивна обработка – възстановяването на цилиндровите втулки чрез
шлифоване на безцентрова шлифовална машина се счита за нов съвременен метод
на обработка, но поради затруднения при реализиране на технологичния процес не
е намерил голямо приложение в ремонтно-възстановителната практика.

Това е само предварителен преглед

За да разгледате всички страници от този документ натиснете тук.

Ремонт и възстановяване на цилиндрови втулки и клапани

Методи за ремонт и възстановяване на цилиндрови втулки и клапани....
Изпратен от:
jogabonitko
на 2013-05-28
Добавен в:
Теми
по Технически науки
Статистика:
104 сваляния
виж още
Материалът се намира в следните категории:
Теми по Технически науки за Неучащи несваляни с 7 - 10 страници Други от Ученици
 
Подобни материали
 

Проект по технологично обзавеждане

27 окт 2006
·
1,422
·
12
·
567
·
551
·
2

Това е проект за всички, който учат в ПГТ. Тема на проекта: блоково (островно) подреждане
 

Методологически основи на изпитването на двигатели

09 мар 2007
·
479
·
38
·
3,795
·
232

Двигатели с вътрешно горене Изпитването на машините е едно от най-важните средства за получаване на данни, необходими за тяхното подобряване и усъвършенстване, за тяхната оценка и контрол.
 

Технологични методи и екипировка за обработване на отвори

22 мар 2007
·
268
·
14
·
3,110
·
189
·
2

Обработването на цилиндрични отвори и специално обработването на точни отвори винаги изисква голямо внимание и повече време както при...
 

Технологични процеси и изисквания към конструкциите и обекта на производство

22 мар 2007
·
296
·
7
·
1,853

В машиностроенето се извършват много и разнообразни високопроизводителни технологични процеси, в много случаи нови, оригинални...
 

Заготовки и установянето им при обработване на детайлите

22 мар 2007
·
160
·
7
·
3,100
·
111

Заготовката е материала ( полуфабриката ) приведен вав форма удобна за по – нататашна механична обработка. Заготовките трябва да отговарят на следните изисквания...
1 2 »
 
Онлайн тестове по Технически науки
Тест по комутационни технологии - II вариант
изходен тест по Технически науки за Студенти
Това е втори вариант на тест по комутационни технологии, имащ за цел да провери и оцени познанията на студентите, следващи информационни технологии и далекосъобщения.
(Труден)
35
15
1
11 мин
19.09.2011
Тест по комутационни технологии - III вариант
изходен тест по Технически науки за Студенти
Това е трети вариант на тест по комутационни технологии, имащ за цел да провери и оцени познанията на студентите, следващи информационни технологии и далекосъобщения.
(Труден)
34
21
1
7 мин
19.09.2011
» виж всички онлайн тестове по технически науки

Ремонт и възстановяване на цилиндрови втулки и клапани

Материал № 1002773, от 28 май 2013
Свален: 104 пъти
Прегледан: 115 пъти
Предмет: Технически науки
Тип: Тема
Брой страници: 9
Брой думи: 2,184
Брой символи: 14,918

Потърси помощ за своята домашна:

Имаш домашна за "Ремонт и възстановяване на цилиндрови втулки и  ..."?
Намери бързо решение, с помощтта на потребители на Pomagalo.com:

Намери частен учител

Калин Ангелов
преподава по Технически науки
в град София
с опит от  21 години
1 284

Ангел Петков
преподава по Религия, Философия и Теоретична механика
в град Ямбол
с опит от  1 години
1 354 46

виж още преподаватели...
Последно видяха материала